DQ21水泥生產(chǎn)線，水泥發(fā)泡二手設(shè)備，新型干法水泥線新技術(shù)

隨著現(xiàn)代化進(jìn)程的不斷前進(jìn)，水泥的應(yīng)用在當(dāng)代社會發(fā)展中發(fā)揮著日益重要的作用，因此，為了獲得更高效率的水泥生產(chǎn)，必須嚴(yán)格控制水泥生產(chǎn)所用水泥設(shè)備預(yù)分解窯的使用操作規(guī)范。

現(xiàn)代化的水泥生產(chǎn)工藝過程中所用預(yù)分解窯，水泥入窯時，分解率已經(jīng)能夠達(dá)到85%以上了，生產(chǎn)已趨于穩(wěn)定?，F(xiàn)代化的水泥生產(chǎn)過程中，水泥生料輥磨物料停留的時間比較短，產(chǎn)品粒度相對均齊。因此，生料細(xì)度便可以適當(dāng)選取的大一點(diǎn)，以使獲得更好的水泥熟料和水泥生產(chǎn)效率。熟悉水泥生產(chǎn)的人都知道，水泥熟料之所以要進(jìn)行粉磨，就是為了提供不同顆粒大小的水泥成品。

水泥設(shè)備包括：水泥回轉(zhuǎn)窯、水泥球磨機(jī)、旋風(fēng)預(yù)熱器、選粉機(jī)、篦式冷卻器等

水泥回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備，已被廣泛用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成，該水泥窯具有結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，生產(chǎn)過程容易控制等特點(diǎn)。

水泥球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨正常情況下，十年不用更換主軸承，節(jié)省維護(hù)費(fèi)用，省工省時。

旋風(fēng)預(yù)熱器適于各種窯型配套使用(見目錄中所列)，在轉(zhuǎn)化、消化引進(jìn)日本川崎日產(chǎn)800噸、日產(chǎn)1000噸水泥熟料的主要水泥機(jī)械基礎(chǔ)上，研制了日產(chǎn)500噸、2000噸帶分解爐的五級懸浮預(yù)熱器。預(yù)熱器可廣泛應(yīng)用于大中小水泥廠的新建和改造。篦式冷卻機(jī)是一種驟冷式冷卻機(jī)，其原理是：用鼓風(fēng)機(jī)吹冷風(fēng)，將鋪在篦板上成層狀的熟料加以驟冷，使熟料溫度由1200℃驟降至100℃以下，冷卻的大量廢氣除入窯作二次風(fēng)。

目前行業(yè)內(nèi)只有紅星機(jī)器對水泥回轉(zhuǎn)窯節(jié)能化改造最徹底，當(dāng)水泥回轉(zhuǎn)窯的窯投料穩(wěn)定后，通知現(xiàn)場停柴油泵，并抽出油槍。投料規(guī)程根據(jù)窯頭罩風(fēng)壓情況，啟動冷卻機(jī)剩余各室風(fēng)機(jī)關(guān)閉高溫風(fēng)機(jī)入口擋板，轉(zhuǎn)速設(shè)定為200rpm。水泥回轉(zhuǎn)窯啟動主電機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，逐步全開風(fēng)機(jī)入口擋板，根據(jù)預(yù)熱器出口壓力，水泥窯調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

實(shí)際投料時風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制在450rpm左右，預(yù)熱器出口負(fù)壓小于1200Pa。通知現(xiàn)場巡檢工停止水泥窯慢轉(zhuǎn)，脫開慢轉(zhuǎn)離合器，將窯速設(shè)定為0.4～0.5rpm，啟動窯主電機(jī)；通知原料系統(tǒng)調(diào)節(jié)電收塵出口風(fēng)機(jī)擋板開度，水泥回轉(zhuǎn)窯保證窯主排風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓為-150～-300Pa，當(dāng)窯主排風(fēng)機(jī)出口溫度達(dá)到200℃±10℃增濕塔噴水。

水泥生產(chǎn)工藝：http://www.posui.com.cn/newslist_85.html

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